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使用发酵罐时应注意的事项是哪些?

阅读:456          发布时间:2020/10/15
  发酵罐适用于果酒、果醋、酵素等生物发酵领域。本公司产品包括糖化设备、发酵设备、酵母扩培设备、过滤设备、CIP清洗设备、灌装设备、控制系统,生物制药类机械,酒精、味精设备等淀粉类发酵设备,各种葡萄酒、果酒、饮料、果汁制造设备及其科研、教学用的微型浓缩试验设备等。正确的使用发酵罐可以延长使用寿命,下面介绍它的使用方法。
 
  发酵罐的使用方法:
 
  1、发酵罐使用前,发酵罐内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒,物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
 
  2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放进夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开启搅拌器,然后开启蒸汽阀门。
 
  3、到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2-3分钟后,再关闭搅拌器。
 
  4、冷却方法:关闭发酵罐蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开发酵罐罐底冷媒阀门。使冷媒从夹套通过,降低罐内物料的温度。
 
  5、保温:根据所需温度,开动搅拌器,调整阀门,保持温度,(注意温度表),以便达到保温之目的。
 
  发酵罐使用注意事项
 
  1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时,使用发酵系统。
 
  2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
 
  3、在发酵过程中,应确保发酵罐罐压不超过0.17MPa。
 
  4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。
 
  5、发酵罐在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
 
  6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,避免造成污染,甚至损坏发酵罐。
 
  8、发酵罐操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
 

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